一、廠房承重加固工程的碳纖維加固法介紹：

1、卸荷：加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷；

2、基面處理：打磨混凝土表面除去表層浮漿、油污等，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥；

3、找平施面工：構(gòu)件表面凹陷部件應(yīng)用找平膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm；

4、底層樹(shù)脂：將調(diào)配好的底層樹(shù)脂計(jì)量、攪拌均勻，根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間；

二、廠房承重加固對(duì)樓板荷載需求大的廠房幫助很大！

1、施工周期短，廠房承重加固的工期往往受到嚴(yán)格限定，一般需大修改造的車(chē)間都是產(chǎn)值較高生產(chǎn)任務(wù)多，廠房改造時(shí)不能停產(chǎn)，即要求邊加固邊生產(chǎn)，即使能停產(chǎn)時(shí)間也非常短，一般不會(huì)超過(guò)一個(gè)月，因此要求加固改造所用時(shí)間越短越好。

2、設(shè)計(jì)施工障礙多，原廠房有舊設(shè)備基礎(chǔ)舊管線(xiàn)設(shè)備吊車(chē)甚至產(chǎn)品等設(shè)施加固改造時(shí)，許多設(shè)備和產(chǎn)品不能移動(dòng)，施工時(shí)各種類(lèi)物件經(jīng)常相互碰頭，故設(shè)計(jì)及施工前要數(shù)次深入到現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察紀(jì)錄尋找切實(shí)可行的加固設(shè)計(jì)和加固施工方案。

3、施工難度大，在廠房不停工的情況下，要考慮廠房?jī)?nèi)會(huì)出現(xiàn)的立體交叉做或平行流水作業(yè)，再加上原有設(shè)備和工人仍未撤走，所留的空間有限，這就會(huì)造成施工建筑的難以搭建甚至無(wú)法應(yīng)用，無(wú)疑給了施工單位很大的難度。

4、施工安全系數(shù)高，在廠房是在無(wú)法停廠加固施工時(shí)，則情況便是工人加固施工和廠房生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。并且廠房?jī)?nèi)存在許多大型的生產(chǎn)機(jī)器以及產(chǎn)品，如果是那么生產(chǎn)總值高的廠房加固情況下，其設(shè)備和產(chǎn)品價(jià)值更高昂，所要要求施工單位在作業(yè)時(shí)，對(duì)構(gòu)件、材料的施工都要極其小心，避免掉落危及到人員或物品安全。

5、廠房樓板承載力不足，當(dāng)樓板承載力或剛度不夠時(shí)，可用鋼筋混凝土梁來(lái)加固樓板，即現(xiàn)澆混凝土梁與樓板成為整體即可以共同工作，既能承受靜力荷載又能承受動(dòng)力荷載，而且不存在腐蝕問(wèn)題。在樓板下面采用一根現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁來(lái)加固。沿著混凝土梁的跨度方向，在梁的寬度范圍內(nèi)，在混凝土樓板上開(kāi)孔（一般100mm×100mm）間距200～300mm。該孔的作用，一是用于澆筑梁的混凝土，二是在孔內(nèi)放置角鋼（例如∟56×8）或其他型鋼把樓板和新澆筑的混凝土梁接成整體。

三、廠房承重加固的意義及加固設(shè)計(jì)的依據(jù)

1、原構(gòu)件與新加部分協(xié)同工作，同時(shí)達(dá)到承重能力的極限狀態(tài);

2、原構(gòu)件能充分發(fā)揮作用，后加部分的承重能力進(jìn)行折減;

3、原構(gòu)件承重能力折減，后加部分充分發(fā)揮作用;

4、按材料的本構(gòu)關(guān)系，構(gòu)件受力形式和原構(gòu)件的應(yīng)力水平，從理論上計(jì)算構(gòu)件加固后的極限承重能力;

5、當(dāng)原構(gòu)件承重能力較小時(shí)，不考慮其承重能力;

6、當(dāng)原構(gòu)件承重能力與設(shè)計(jì)荷重值相差不多時(shí)，不考慮后加部分直接受力，進(jìn)考慮其輔助作用(如增加剛度、減少長(zhǎng)細(xì)度、高后比等)。

四、廠房承重加固，來(lái)看看樓板承載力不足如何加固？

1、鋼板材料及加工，按設(shè)計(jì)尺寸把鋼板加工成型，梁面鋼板鉆好螺栓孔，孔距呈梅花狀設(shè)置，螺栓采用M10膨脹螺栓。

2、配膠，使用前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制。注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。

3、粘貼，結(jié)構(gòu)膠粘劑配制好后，用抹刀將膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在1～3mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

4、固定及加壓，鋼板粘貼后，立即用卡具和螺栓固定（膨脹螺栓的埋設(shè)空洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆），并適當(dāng)加壓，以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。

5、固化養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)膠在常溫下可自然固化，在20℃以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除卡具和支撐，3天后（2小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。

6、保護(hù)層施工，最后在鋼材表面涂刷防腐劑，或構(gòu)件表面做30mm厚的1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。